快速成型

快速成型


         快速成型是为制造业企业新产品开发服务的,是对企业产品研发创新、缩短开发周期、提高产品竞争力有积极的推动作用一项先进的制造技术。自该技术问世以来, 已经在

世界的制造业中得到了广泛应用,并由此产生一个新兴的技术领域。快速成型的加工方式有以下几种:CNC加工、SLA激光打印/SLS激光烧结成型、真空复模、RIM 低压灌

注、注塑成型。                                                                                                                  AN-PROTOTYPE制作工艺流程:
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SLA激光打印

 

        AN-PROTOTYPE 3D打印采用SLA(stereolithography)工艺是利用计算机控制激光束对光敏树脂为原料的

表面进行逐
点扫描,被扫描区域的树脂薄层( 约0.1mm) 产生光聚合反应而固化,形成手板模型的一个薄层。工作台

下移一个层厚的距离,以便固化好的树脂表面再敷上一层新的液态树脂,进行下一层的扫描加工,如此反复,直到

整个手板模型制造完毕。


 CNC加工


          CNC加工是近代工业的产物,综合计算机辅助设计( CAD ),计算机辅助制( CAM )和计算机数字控

制( CNC )等先进技术,把计算机上构成的三维数据模型,在加工中心机床上由整快材料切削挖掘而成。数字控制

系统能控制机床按不同工序,自动选择和更换刀具,自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对手板模型的运动轨

迹及其他辅助机能,依次完成手板模型几个面上多工序的加工,整个加工过程由程序自动控制,不受操作者人为因

素的影响 。



 小批量生产快速成型

       AN-PROTOTYPE公司对于小批量手板模型生产的快速成型包括::真空复模,RIM低压灌注,注塑成型。


 

真空复模

   
      真空复模程序是多步骤精细工程的过程。简要概述,就是利用原有的SLA或CNC加工手板模型,通过表面的

精细处理,在真空状态下制作出硅胶模具,并将液体硅胶材料进行浇注,待硅胶凝固后从而复制出与原样板相同

的复制件。该项技术广泛应用于成型领域,成本低廉、交货周期快,风险系数较低,并且大大降低产品的开发费

用,可用于1-100+小批量手板模型生产。


 RIM低压灌注

         

      RIM低压灌注的过程是将双组份聚氨酯材料经混合后,在常温、低压环境下注入模具内,通过材料的聚合、交

联、固化等化学和物理过程形成制品,适合100-5000+小批量手板模型生产的加工工艺。


         

注塑成型


       注塑成型在一定温度下,通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料,用高压射入模腔,经冷却固化后,得到成型品的方

法。该方法适用于制品的10000+批量生产,是模具制造重要的加工方法之一。

 

服务流程

1、客户提供3D文件,文件类型:IGS、STEP、 X-T 、PRO/E 、 STL 等;    2、提交文件;

3、审核文;        4、项目报价;              5、预估交货时间;     6、24小时加工、制作样件;

7、支付费用;    8、快递或送货上门;    9、图档封存或直接删除。

质检

 为确保精确达到品质要求,AN-PROTOTYPE大力投资检验部门,引进了一系列先进检验设备,努力将质量检验贯彻到每一道工序,富有经验的检验人员利用可靠、完善的检测手段及检验标准,一直满足客户不断提升的要求而获得尊重。

交货周期

AN-PROTOTYPE拥有一系列的生产、质检、发货的标准化流程,能够向美国、欧洲、澳洲以及全球各地按质、按量准时交货。我们通常用DHL/ Fedex物流运输,当然,也可按照您的要求使用其他物流运输。

后期工艺处理

 AN-PROTOTYPE可以提供很多的后期工艺,比如拉丝、丝印、电镀、包覆、镭雕、氧化、喷砂、真空镀等。当然,我们可按照您的具体要求制作后期工艺处理。


 

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